แสงความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับ MS JP7
โดยปกติแล้ว หลอดอินฟราเรดที่ใช้ในเครื่องจักรผลิตผ้านั้นมีความธรรมดามาก คุณเพียงแค่เสียบปลั๊ก ตั้งเวลาการทำงาน แล้วก็หวังว่าหลอดเหล่านั้นจะไม่พังขณะที่เครื่องจักรกำลังทำงานอยู่ มันเป็นเรื่องของการเดาเท่านั้น แต่สำหรับผู้ที่ใช้ระบบ MS JP7 แล้ว สถานการณ์กำลังเปลี่ยนไป เรากำลังเปลี่ยนมาใช้หลอดที่สามารถบอกข้อมูลเกี่ยวกับสภาพภายในหลอดได้จริงๆ เลิกเดากำลังไฟได้แล้ว โดยปกติแล้ว หลอดเหล่านี้จะปล่อยพลังงานออกมาในปริมาณคงที่ แล้วก็หวังว่าจะได้ผลลัพธ์ที่ดี แต่ในโรงงานผลิตผ้าจริงๆ นั้น วิธีนี้ก่อให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานและความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ตอนนี้ เรามีหลอดที่มีเซ็นเซอร์ในตัว ซึ่งสามารถวัดอุณหภูมิของไส้หลอดและปริมาณพลังงานที่ใช้ได้แบบเรียลไทม์ มันก็เหมือนกับการให้ “เสียง” กับหลอดนั่นเอง คุณจะสามารถรู้ได้ว่าหลอดนั้นกำลังจะพังก่อนที่จะเกิดปัญหาขึ้น และสามารถเปลี่ยนหลอดได้ก่อนที่จะเกิดความเสียหายขึ้น ปัญหาที่ยากคือเรื่องความร้อน คุณไม่สามารถใส่ชิปคอมพิวเตอร์เข้าไปในหลอดได้ง่ายๆ เพราะอุณหภูมิของหลอดสูงถึง 600 องศาเซลเซียส ซึ่งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ไม่สามารถทนได้ เพื่อให้สิ่งนี้ทำงานได้ เราจำเป็นต้องใช้วัสดุเซรามิกที่ทนความร้อนได้สูง และใช้สายเชื่อมต่อที่แยกจากกัน เพื่อให้สามารถนำข้อมูลออกมาได้โดยไม่ทำลายสภาพสุญญากาศภายในหลอด มันเป็นเรื่องของการหาจุดสมดุล แต่เมื่อทุกอย่างถูกตั้งค่าเรียบร้อยแล้ว เครื่องจักรก็จะสามารถ “รับรู้” สภาพของผ้าได้ หากมีการเปลี่ยนแปลงในเรื่องความชื้นหรือความหนาแน่นของผ้า กำลังไฟก็จะปรับตัวได้ทันที มันคุ้มค่าหรือไม่? ต้องบอกว่านี่ไม่ใช่การเปลี่ยนหลอดแบบง่ายๆ คุณจำเป็นต้องมี PLC ที่สามารถสื่อสารกับหลอดได้ และมีเครือข่ายที่สามารถรองรับข้อมูลได้โดยไม่มีปัญหา มันต้องใช้เวลาและความพยายามมากขึ้นในการตั้งค่า แต่สิ่งที่ได้รับก็คือความสบายใจ คุณจะไม่ต้องเปลี่ยนหลอดเพียงเพราะผ่านมา 6 เดือน แต่จะเปลี่ยนหลอดเมื่อข้อมูลบ่งชี้ว่าถึงเวลาแล้ว ไม่มีปัญหาเรื่องการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดอีกต่อไป ไม่มีการซ่อมแซมอย่างเร่งด่วนในเช้าวันอังคารอีกต่อไป มีเพียงการทำงานที่สามารถคาดเดาได้เท่านั้น.