ในขั้นตอนการลดความเครียดในแก้ว ความเครียดที่เหลืออยู่จะไม่มีสัญญาณเตือนใดๆ คุณจะเห็นผลกระทบของความเครียดนี้ในภายหลัง เช่น รอยแตกที่ขอบแก้วหลังจากการตัด ความบิดเบี้ยวของพื้นผิวหลังการเคลือบ หรือการแตกของแก้วขณะจัดการกับมัน นั่นคือเหตุผลว่าทำไมขั้นตอนการลดความเครียดจึงไม่ใช่เพียงการอุ่นแก้วเท่านั้น แต่เป็นกระบวนการทางความร้อนที่ต้องควบคุมอย่างเข้มงวด หากอุณหภูมิที่ใช้ในการอุ่นแก้วเปลี่ยนไป ก็จะส่งผลให้เกิดของเสียและต้องทำการแก้ไขใหม่
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราใช้ชุดเครื่องทำความร้อนด้วยคลื่นอินฟราเรดแบบควอตซ์ เพราะมันสามารถให้ความร้อนได้อย่างรวดเร็ว และส่งพลังงานเข้าไปในแก้วโดยตรง โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการถ่ายเทความร้อนแบบธรรมดา ซึ่งช่วยให้เกิดสภาพความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วพื้นผิว ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อต้องการลดความเครียดในแก้ว โดยไม่ก่อให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิในแก้ว กำลังไฟจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความเร็วในการผลิตและความหนาของแก้ว รวมถึงความหนาแน่นของพลังงานที่ใช้ เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่สม่ำเสมอในช่วงเวลาที่กำหนด ตัวเครื่องทำความร้อนด้วยควอตซ์สามารถรับมือกับความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่เกิดขึ้นซ้ำๆ ได้ และรูปร่างของเครื่องทำความร้อนก็สามารถปรับให้เข้ากับโครงสร้างของเครื่องจักรได้
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลก็เพราะการลดความเครียดนั้นต้องอาศัยความแม่นยำ ไม่ใช่แค่ความร้อนเพียงอย่างเดียว การอุ่นแก้วอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดปัญหาเรื่องรอยแตกที่ขอบแก้วหลังการประมวลผล ทำให้พื้นผิวของแก้วมีความเรียบเนียนมากขึ้น และลดความแปรปรวนระหว่างแต่ละชุดการผลิต การอุ่นแก้วอย่างรวดเร็วจะช่วยเพิ่มอัตราการผลิตได้ โดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มเวลาการอุ่นแก้ว และการส่งผ่านพลังงานแบบตรงก็ช่วยให้การใช้พลังงานสอดคล้องกับการผลิต ไม่มีการสูญเสียพลังงานไปเปล่าๆ ในทางปฏิบัติ วิธีนี้จะช่วยลดของเสียที่เกิดจากความเครียดในแก้ว และทำให้การผลิตมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ไม่ว่าจะเป็นการงอแก้ว การเย็บแก้วเข้าด้วยกัน (EVA/SGP/PVB) หรือการประกอบแก้วกันความร้อน
มีบางสิ่งที่ต้องระวัง นั่นคือ ชุดเครื่องทำความร้อนด้วยคลื่นอินฟราเรดแบบควอตซ์มีความไวต่อการถูกบัง ดังนั้นต้องให้แน่ใจว่าชุดเครื่องทำความร้อนนั้นครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมดของแก้ว นอกจากนี้ยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดมาบังทางการส่งผ่านพลังงาน นอกจากนี้ยังมีช่วงเวลาสั้นๆ สำหรับการปรับอุณหภูมิหลังจากเปิดเครื่อง ควรวางแผนช่วงเวลานี้ไว้ในขั้นตอนการเริ่มต้นการทำงาน แทนที่จะพยายามแก้ไขในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่ สำหรับการปรับปรุงเครื่องจักร ต้องตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า การจัดวางขั้วไฟฟ้า และระยะห่างจากชิ้นส่วนอื่นๆ เพื่อให้ไม่เกิดจุดร้อนหรือความเสี่ยงในการสัมผัสกัน