もう、温度を推測する必要はありません。なぜガラスのアニーリングにおいてランプの均一性が重要なのか。
ガラスのアニーリングというのは、極めて精密を要する作業です。もし加熱温度がバッチ内で数度だけ変動してしまうと、内部応力が生じ、ガラスが割れてしまいます。
多くの工場では、この「バッチ間の温度差」をソフトウェアの不具合と思い込んでいます。最初の数個の製品は完璧に出来上がるものの、最後の数個は台無しになってしまいます。実際には、コントローラーは正常に機能しているのです。本当の原因は、ランプそのものにあるのです。
「同じように見える」ランプの隠された問題点
実は、同じワット数のIRランプを10個購入しても、それらが実際には完全に同一であるとは限りません。フィラメントの巻き方やクォーツの純度にわずかな違いがあるため、「ホットスポット」や「コールドゾーン」が生じてしまいます。これは大変な問題です。PID設定を何時間も調整しても、ハードウェア自体が不均一だと意味がありません。まるで、脚の長さが異なるテーブルを平らにしようとするようなものです。
高い均一性を持つランプを使えば、この問題を解決できます。アレイ内のすべてのランプで放射フラックスを均一に保つことができます。そうすれば、ガラスがオーブンの前部にあろうと後部にあろうと、同じ量のエネルギーを受け取ることができます。
ただし、注意点もあります
確かに、より高い熱密度を得ることは、処理時間を短縮するのに役立ちます。しかし、高出力のランプを古い装置に取り付けて終わりというわけにはいきません。
ワット数を上げると、筐体に負荷がかかります。もし配線が古かったり、換気システムが余分な熱に対応できなかったりすると、フィラメントが早く焼き切れてしまいます。まずは冷却システムを確認してください。信じてください。
正しい方法
最終的に、均一性の高いランプを使うようにすれば、推測する必要はなくなります。熱分布が安定し、予測可能な冷却曲線が得られ、バッチ全体にわたって均一な応力が生じます。そうすれば、最後のトレイが割れないか心配する必要もなく、アニーリングのスケジュールに集中できます。