ガラスの端がひび割れるのを防ぐ方法
冷たいガラスを切るのは、ある程度のリスクが伴います。見えない内部応力が存在し、切断用のダイスが表面に触れた瞬間に、その部分に応力が生じます。
もしガラスを事前に温めなければ、ひび割れは必ずしも直線的に進行しません。その結果、完璧だったガラスにひび割れや角の破損が生じてしまいます。
コツは、事前にガラスを加熱することです。
私たちは、刃がガラスに触れる直前に短波長の赤外線ランプを使って表面温度を上げます。これにより、ガラスの表面張力が低下し、ひび割れが直線的に進行します。その結果、毎回きれいに切断できます。
では、なぜ普通のオーブンを使わないのかと思うかもしれません。
問題は時間です。各シートを10分間も炉の中に置いておくわけにはいきません。そうすると作業効率が低下してしまいます。一方、赤外線ランプなら、即座にガラスにエネルギーを与えることができます。
ただし、注意が必要です。通常は高い出力密度を使って素早く熱を伝えますが、限度があります。出力が過度に高くなると、新たな熱応力が生じてしまいます。そうなると、ひび割れる代わりに、ガラスが自発的に割れてしまうこともあります。理想的ではありません。
設定方法
ひび割れを最小限に抑えるために、赤外線ランプを切断ヘッドの直前に配置します。これにより、切断時に必要な「熱的な環境」が維持されます。
実際の調整は、コンベヤーの速度とランプの出力のバランスを取ることです。コンベヤーの速度を上げると、適切な温度を維持するためにより多くの出力やランプが必要になります。
最後に、これらのランプは非常に高温になります。適切な排気装置や冷却システムがなければ、切断ヘッド内の電子機器が壊れてしまいます。些細なことかもしれませんが、スムーズな動作と高額な修理費用の違いにつながります。