ग्लास सिल्क-स्क्रीनिंग हेतु आईआर हीटिंग सिस्टम का सही उपयोग
यदि आपने ग्लास सिल्क-स्क्रीनिंग का काम किया है, तो आपको इसमें आने वाली कठिनाइयों का पता होगा। यह एक ऐसा काम है जिसमें संतुलन बनाए रखना बहुत जरूरी है। स्याही को सूखाने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है; लेकिन यदि अत्यधिक ऊष्मा दी जाए, तो ग्लास क्षतिग्रस्त हो सकता है, या टेम्परिंग प्रक्रिया जल्दी ही शुरू हो सकती है।
यहीं पर सिंगल-ट्यूब इन्फ्रारेड (IR) लैंप काम आते हैं। ये लैंप, चीजों को गलत दिशा में जाने से रोकने में मदद करते हैं।
पैटर्नों को स्पष्ट रखना
महत्वपूर्ण बात यह है कि ऊष्मा को जल्दी से पहुँचाया जाए। यदि ऊष्मा धीरे-धीरे पहुँचे, तो स्याही धुंधली हो सकती है, और स्पष्ट रेखाएँ धुंधली दिखने लगेंगी। लेकिन यदि अत्यधिक ऊष्मा दी जाए, तो ग्लास क्षतिग्रस्त हो सकता है। हम उच्च ऊर्जा-घनत्व वाले ट्यूबों का उपयोग करते हैं; ऐसे ट्यूब तुरंत ही स्याही को सूखा देते हैं, और पैटर्नों को स्थिर रखते हैं।
हार्डवेयर संबंधी बातें
इन लैंपों में क्वार्ट्ज आवरण होता है, क्योंकि इन्हें अत्यधिक ऊष्मा का सामना करना पड़ता है। हम विशिष्ट वॉटेज एवं वोल्टेज का उपयोग करते हैं, ताकि पूरी सतह पर ऊष्मा समान रहे। ऐसा करने से कोई समस्या नहीं होती।
एक बात ध्यान में रखने योग्य है – ऐसे उच्च-वॉटेज वाले ट्यूबों को चलाने हेतु उच्च ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यदि प्रति ट्यूब 2 किलोवाट या उससे अधिक ऊर्जा खर्च हो रही है, तो वायरिंग एवं कॉन्टैक्टरों पर ध्यान देना आवश्यक है। ऐसे उपकरणों को लगातार उच्च ऊर्जा के संपर्क में रखने से वे खराब हो सकते हैं… और कोई भी ऐसी स्थिति से बचना चाहेगा।
शक्ति बनाम दिखावा
जब स्याही सूख जाती है, तो अगला कदम टेम्परिंग है। इस प्रक्रिया में आईआर लैंप का काम सतह को तैयार करना है। समस्या यह है कि यदि सतह का तापमान असमान हो, तो ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है… ऐसी स्थिति में ग्लास टूट सकता है।
मैं आमतौर पर चरणबद्ध दृष्टिकोण की सलाह देता हूँ – पहले आईआर लैंपों का उपयोग करके स्याही को सूखाया जाए, फिर ग्लास को टेम्परिंग फर्नेस में रखकर उसकी संरचना को स्थिर रखा जाए। ऐसा करने से स्याही फूलती नहीं, और ग्लास भी सुरक्षित एवं मजबूत रहता है।