संतुलन बनाए रखना: आईआर एनीलिंग में स्याही एवं काँच
जब हम स्क्रीन-प्रिंटेड काँच को टेम्पर करते हैं, तो हमें ऐसी ही समस्याओं का सामना करना पड़ता है… भौतिकी हमेशा हमारे पक्ष में काम नहीं करती।
काँच को उसके “नरम होने के बिंदु” तक पहुँचाना आवश्यक है, ताकि उसमें मौजूद आंतरिक तनाव दूर हो सके… लेकिन हम उस पर बस गर्मी ही नहीं लगा सकते। ऐसा करने से स्याही जल जाती है, या सतह से उतर जाती है… यह तो एक कठिन कार्य है।
इस समस्या को हल करने हेतु हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं… क्योंकि ये सामान्य हीटिंग विधियों की तुलना में काँच की सतह में तेजी से गर्मी पहुँचाते हैं।
उचित गर्मी प्राप्त करना
हमारा लक्ष्य बहुत ही सरल है… काँच को इतना गर्म करना कि वह टेम्पर हो सके… लेकिन स्याही को नष्ट न होने देना।
यदि गर्मी की मात्रा बहुत अधिक हो, या काँच लैंपों के नीचे बहुत देर तक रहे, तो स्याही उबलने लगती है… यह बहुत ही खराब स्थिति है। हम लैंपों की शक्ति एवं उनके बीच की दूरी को सही ढंग से सेट करने में बहुत समय लगाते हैं… हम चाहते हैं कि गर्मी काँच में ही जाए, लेकिन स्याही की सतह का तापमान सुरक्षित स्तर पर ही रहे।
सही उपकरण चुनना
हम आमतौर पर क्वार्ट्ज हैलोजन लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये जल्दी ही गर्मी पैदा करते हैं… लेकिन वास्तविक रहस्य तो “ऊर्जा क्षेत्रों” में ही है… हम पूरे टनल को एक ही तरह से नहीं व्यवस्थित कर सकते… विभिन्न भागों में वोल्टेज को समायोजित करके हम काँच के किनारों पर होने वाली गर्मी-हानि को कम कर सकते हैं… अन्यथा “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं… और कोल्ड स्पॉट का मतलब है असमान टेम्परिंग… जिसके कारण काँच टूट जाता है… यह तो कार्यालय में बुरा दिन ही है।
समझौता
अब, आप सोच सकते हैं, “फिर ऊर्जा की मात्रा को बढ़ाकर क्यों न तेजी से काम किया जाए?”
लेकिन इसमें भी एक समस्या है… जब हम लैंपों में इतनी ऊर्जा डालते हैं, तो मशीन का फ्रेम भी प्रभावित हो जाता है… यदि हमने कूलिंग फैन एवं वेंटिलेशन प्रणाली को सही ढंग से सेट नहीं किया, तो समस्याएँ ही होंगी… हमारे कन्वेयर रेल विकृत हो जाएंगे, या लैंपों के कनेक्टर नष्ट हो जाएंगे।
सब कुछ तो सही संरेखण पर ही निर्भर है… यदि लैंप थोड़े भी विकृत हो जाएं, तो “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं… इसका मतलब है खराब प्रिंट एवं कमजोर काँच।
यदि कोण सही हो, तो सब कुछ ठीक ही चलेगा।