در خط تندکردن و خم کردن شیشه، ایستگاه پیشگرمایش رولرها، قبل از باز شدن درهای فر، دمای شیشه را به طور خودکار تنظیم میکند. اگر لبههای شیشه سرد باشند، شوک حرارتی منجر به ترک خوردن شیشه میشود. همچنین، اگر گرمایش در سراسر سطح شیشه یکنواخت نباشد، این امر باعث تغییرات نوری و انحنای شیشه میشود؛ این موضوع نیز باعث رد شدن شیشه در بازرسیها میگردد. ما ماژولهای پیشگرمایش رولرها را به گونهای طراحی کردهایم که کنترل دقیقی بر دمای شیشه امکانپذیر باشد؛ همچنین، میدان حرارتی در سراسر سطح تماس یکنواخت باقی میماند.
نکات مهم:
ما از فرستندههای مادونقرمز کوارتزی استفاده میکنیم؛ این فرستندهها در یک الگوی متراکم قرار گرفتهاند و اندازه آنها متناسب با طول سطح رولرهاست. گرما از طریق تابش ایجاد میشود؛ بنابراین نیازی به استفاده از جریان هوا برای انتقال گرما نیست. طراحی فرستندهها و بازتابندهها به گونهای است که گرمای یکنواختی در سراسر سطح رولر ایجاد شود؛ همچنین، کنترل دما نیز به صورت بسته انجام میشود: ترموکوپلها دمای سطح رولر را اندازهگیری کرده و آن را در محدوده ±۳ درجه سانتیگراد نگه میدارند. این روش باعث میشود که چگالی انرژی قابل پیشبینی باشد، گرم شدن شیشه سریع انجام شود و دما در حین کار با سرعت بالا نیز پایدار باقی بماند.
نکته مهم دیگر این است که گرمایش یکنواخت تنها روش عملی برای جلوگیری از ترک خوردن شیشه و تغییرات نوری است. پیشگرمایش انجام شده توسط این ماژولها، دمای لبهها و سطح شیشه را در محدودهای یکنواخت نگه میدارد؛ بنابراین شیشه به طور یکنواخت و بدون هیچ شوک حرارتی وارد مرحله بعدی میشود. این ماژولها با ساختارهای استاندارد رولرها سازگار هستند و میتوان آنها را بدون نیاز به تغییراتی در ماشینهای موجود، در خطوط تولید استفاده کرد. این روش باعث میشود که زمان بازیابی شیشه کوتاهتر شود، تعداد تکههای شکسته کمتر شود و مصرف انرژی نیز کاهش یابد؛ زیرا گرما فقط در زمان لازم اعمال میشود.
نکات تکمیلی:
این ماژولها برای استفاده در صنایع ساخته شدهاند؛ اما همچنان تنظیمات مربوط به جهتگیری و تابش گرما اهمیت دارد. وضعیت سطح رولرها مستقیماً بر انتقال گرما تأثیر میگذارد؛ بنابراین باید لایههای پوششی و ذرات روی سطح رولرها را تحت کنترل نگه داشت. برای رسیدن به دمای عملیاتی مناسب، حدود ۱۵ دقیقه زمان لازم است. برق مورد نیاز برای این ماژولها معمولاً ۴۰۰ ولت، سه فاز است. کار کردن در دماهای بالا باعث کاهش عمر ماژولها میشود؛ بنابراین باید دمای عملیاتی را در پایینترین سطح ممکن نگه داشت تا عمر ماژولها افزایش یابد و در عین حال از شوک حرارتی جلوگیری شود.