Stop de strijd tussen je inkt en het glas
Als je ooit met zeefdrukwerk op glas hebt gewerkt, weet je wat voor problemen dat met zich meebrengt. Het is een constante strijd: je hebt voldoende hitte nodig om het glas te verzachten, zodat het niet breekt. Maar als je te veel of te snel druk uitoefent, zal de inkt verbranden of over het oppervlak verspreiden. Het is net een slingerwandeling.
Om dit goed te doen, maken we gebruik van kortegolfige infraroodlampen en SK15-ceramische houders. Hierdoor blijft de optimale temperatuur behouden.
Waarom de SK15-houder belangrijk is
Standaard plastichouders werken hier niet. Ze smelten of buigen onder de hitte die nodig is om het glas te verzachten. Daarom gebruiken we SK15-ceramiek. Deze houders begeven zich niet wanneer de halogeenkwartsbuizen erg heet worden. Bovendien zorgen ze voor een goede passage van de lucht. Als de elektrische verbindingen goed passen, ontstaan er geen problemen met de terminals. Als een lamp eerder kapotgaat dan verwacht, is dat meestal door spanningen tussen de terminals.
Het behouden van scherpe patronen
Het gaat erom hoe de hitte op het glas terechtkomt. Door de vermogenssterkte en de afstand tussen de lampen aan te passen, kun je de oppervlaktemperatuur precies regelen. Het doel is om te voorkomen dat de inkt ‘kookt’. Je wilt dat het glas zijn verzachtingspunt bereikt, zonder dat het patroon wordt beschadigd. Kortegolfstraling is hier ideaal, want deze dringt snel door het glas heen. Op deze manier wordt de inkt niet te lang blootgesteld aan de hitte.
De praktische uitdagingen
Hoge vermogenslampen in SK15-houders geven je wel de gewenste snelheid, maar ze genereren ook veel warmte. Als de luchtcirculatie slecht is, blijft deze warmte in de houder hangen. Controleer je koelventilatoren dus goed. Als er niet genoeg lucht stroomt, kunnen zelfs de beste keramische houders niets uitrichten. De isolatie rondom de houder zal dan verslechteren en uiteindelijk falen.
Een laatste tip: controleer elke 500 uur of de contactpunten in de SK15-houder nog goed passen. Een slechte pasvorm zorgt voor warmteophoping, waardoor de terminallen kapotgaan en de productie stilvalt.