가공 공정에서는 19mm 두께의 저철 함량이 낮은 유리판이 준비되어 있으며, 이제 이 유리판에 스코어링 작업을 할 차례입니다. 예열이 제대로 이루어지지 않거나 균일하지 않으면, 가장자리가 찢어지거나 처리 과정에서 미세한 균열이 생길 수 있습니다. 또한, 템퍼링 오븐도 쓸모없는 폐기물만을 처리하게 됩니다. 우리는 이러한 문제를 미리 방지하기 위해 특별한 예열 장치를 만들었습니다.
실제로 중요한 것은 무엇인가? 이 장치는 단파 적외선 섬유를 활용하여 열을 유리 표면에 직접 전달합니다. 그 결과, 공기에 의한 열 전달은 거의 일어나지 않습니다. 히터의 온도는 최대 600°C까지 올라가지만, 유리 표면의 온도는 몇 분이 아닌 몇 초 안에 120–150°C까지 상승합니다. 우리는 12–25mm 두께의 저철 함량이 낮은 유리와 코팅된 유리의 특성에 맞게 최적화된 전력 설정을 사용합니다. 지역별 온도 조절 기능 덕분에 열응력이 발생하지 않으며, 스코어링 위치에서 가장자리가 깨지는 것도 방지됩니다.
이 장치가 생산 현장에서 성공적으로 활용될 수 있는 이유는 다음과 같습니다. 두꺼운 유리를 절단할 때는 빠르게 열이 전달되어야 하며, 따뜻한 부분과 차가운 부분이 생기면 안 됩니다. 이 예열 장치 덕분에 절단 공정 시간이 단축되어, 더 많은 양의 유리를 처리할 수 있습니다. 또한, 빠른 반응 속도 덕분에 가장자리가 깨지거나 미세한 균열이 생기는 것을 줄일 수 있어, 재가공이나 품질 검사에 드는 시간도 줄어듭니다. 에너지 소비도 줄어듭니다. 왜냐하면 에너지가 방 안이 아닌 유리 자체에 전달되기 때문입니다. 고출력 모드에서는 대류식 예열 방식에 비해 15–20% 더 적은 에너지가 사용됩니다.
실제 사용 시 주의해야 할 사항들 이 장치는 산업용으로 설계되었지만, 깨끗한 전력 공급과 충분한 공간이 필요합니다. 에미터의 성능을 유지하기 위해 400V 3상 전력을 사용해야 하며, 열을 배출하기 위해 유리 위에 200mm 정도의 공간을 남겨두어야 합니다. 매번 장치를 시작할 때마다 예열 시간이 필요하며, 24/7로 가동되는 장치의 경우 6–8개월마다 에미터를 점검해야 합니다. 이는 짧은 유지보수 시간이지만, 온도를 일정하게 유지하고 절단 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.