전체 방을 데우는 것을 멈추고, 디지털식 난방으로 전환합시다.
솔직히 말해서, 그런 크고 구식인 섬유 건조기들은 정말 불편합니다. 가열하는 데 시간이 오래 걸리고, 식는 속도도 느립니다. 게다가 공장 전체를 사우나처럼 만들어버립니다. 우리는 그런 방식을 버리고, 인증된 IR 램프를 사용하고 있습니다. 이를 “디지털식 난방”이라고 할 수 있습니다. 증기나 뜨거운 공기와 달리, PWM이나 SCR 컨트롤러를 사용하여 정확하게 얼마만큼의 열을 내야 하는지 조절할 수 있습니다. 이렇게 하면 열을 원하는 대로 조절할 수 있으며, 매우 정확하고 빠릅니다. 게다가 현대적인 작업 환경에도 잘 어울립니다.
전력에 관한 세부사항
염색이나 인쇄 작업을 할 때는 기다릴 수 없습니다. 직물이 램프 아래를 지나는 순간 바로 적절한 온도에 도달해야 합니다. 그래서 우리는 높은 전력 밀도를 추구합니다. 그렇게 하면 기계의 크기가 줄어들어 공간을 절약할 수 있습니다. 한 가지 팁: 220V 시스템에서 더 높은 전압으로 전환하면, 같은 전력량으로도 더 적은 전류가 필요합니다. 그러면 퓨즈가 나거나 패널에 부하가 가는 것을 걱정하지 않고도 더 많은 램프를 사용할 수 있습니다. 하지만 주의해야 할 점은, 고출력 램프는 매우 뜨거워질 수 있다는 것입니다. 만약 케이스와 팬이 그 열을 감당할 수 없다면, 반사판이 손상될 수 있습니다. 반드시 냉각 장치를 사용하세요.
유리, 코팅, 그리고 연결 부분
모든 IR 램프가 같은 것은 아닙니다. 우리는 특수 코팅 처리가 된 석영 유리를 사용하여 열이 직물에 어떻게 작용하는지 조절합니다. 합성 섬유를 다룬다면, 단파 IR이 적합합니다. 왜냐하면 섬유 깊숙이 들어가기 때문입니다. 염료를 표면에서 말리는 경우에는 중파가 적합합니다. 또한, 필라멘트가 정확하게 위치해 있는지도 확인해야 합니다. 왜냐하면 위치가 틀리면 직물에 구멍이 생길 수 있기 때문입니다. 아무도 그런 상황을 원하지 않습니다. 플러그의 경우에는 R7이나 Sk15와 같은 기본적인 것들을 사용합니다. 이러한 플러그는 간단하게 교체할 수 있습니다. 콘센트를 뜯어내고 처음부터 다시 설치할 필요 없이도 출력을 높일 수 있습니다.
“스마트”하게 만들기
진정한 마법은 이러한 램프들을 PLC 회로에 연결했을 때 일어납니다. 예를 들어, 센서가 직물이 너무 젖었거나 작업 속도가 빨라졌다는 것을 감지합니다. 그러면 시스템이 즉시 열을 조절하여 문제를 해결합니다. 더 이상 과도한 열로 인한 문제가 발생하지 않습니다. 훨씬 더 깨끗하고 완벽한 결과를 얻을 수 있습니다. 물론, 제어 장치의 비용은 조금 더 들지만, 방 안의 공기가 아니라 직물 자체를 가열하기 때문에 에너지 비용을 크게 절약할 수 있습니다.