वहाँ, 19 मिमी मोटी, कम-लोहा युक्त शीटें रखी हुई हैं… उन्हें काटने की प्रक्रिया का इंतज़ार है। यदि पूर्व-तापन प्रक्रिया धीमी या असमान हो, तो किनारों पर दरारें आ जाती हैं, एवं संभालने के दौरान छोटी-छोटी दरारें भी बन जाती हैं। ऐसी स्थिति में टेम्परिंग फर्नेस में अतिरिक्त सामग्री जल जाती है। हमने ऐसा पूर्व-तापन उपकरण बनाया है, ताकि ऐसी स्थितियाँ ही न आएं।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
यह उपकरण शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्वार्ट्ज एमिटरों का उपयोग करके गर्मी को सीधे ग्लास की सतह तक पहुँचाता है… इस प्रक्रिया में हवा का उपयोग बहुत कम होता है। हीटर का तापमान 600°C तक पहुँच जाता है, लेकिन ग्लास की सतह का तापमान कुछ ही सेकंड में 120–150°C तक पहुँच जाता है… मिनटों में नहीं। हम 24 किलोवाट तक की ऊर्जा का उपयोग करते हैं… यह ऊर्जा 12–25 मिमी मोटी, कम-लोहा युक्त, एवं कोटेड ग्लासों की ऊष्मा-क्षमता के अनुरूप है। ज़ोन-नियंत्रण के कारण तापमान संतुलित रहता है… इससे किनारों पर दरारें नहीं आतीं।
यह उपकरण उत्पादन में क्यों उपयोगी है?
मोटे ग्लासों को काटने हेतु तेज़ गर्मी की आवश्यकता होती है… ऐसी गर्मी जो ग्लास की सतह पर ही रहे, न कि उसके चारों ओर। यह उपकरण कटाई की प्रक्रिया को तेज़ कर देता है… इससे अधिक जगह की आवश्यकता नहीं पड़ती। इसके अलावा, ऐसी गर्मी से किनारों पर दरारें नहीं आतीं… इससे पुनः कटाई की आवश्यकता नहीं पड़ती। ऊर्जा-खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि ऊर्जा ग्लास में ही जाती है, कमरे में नहीं। उच्च-ऊर्जा चक्रों में, हमने 15–20% कम ऊर्जा-खपत देखी है… जो कि पारंपरिक तापन विधियों की तुलना में काफी कम है।
कुछ और बातें…
यह उपकरण औद्योगिक उद्देश्यों हेतु बनाया गया है… लेकिन इसके लिए स्वच्छ ऊर्जा एवं उचित जगह आवश्यक है। इसे 400 वोल्ट की तीन-फेज़ वाली विद्युत आपूर्ति पर ही चलाना चाहिए… ताकि एमिटर स्थिर रहें। ग्लास से 200 मिमी की दूरी रखनी आवश्यक है… ताकि गर्मी ठीक से वितरित हो सके। हर बार शुरू करने के बाद उपकरण को गर्म होने में समय लगेगा… इसलिए 24/7 चलने वाली मशीनों में हर 6–8 महीने में एमिटरों की जाँच आवश्यक है। यह थोड़ा ही समय है… लेकिन इससे तापमान संतुलित रहता है, एवं कटाई की दक्षता बढ़ जाती है।