अपने ग्लास उत्पादों को गर्म करने की प्रक्रिया में होने वाली समस्याओं को दूर करना
यदि आपने कभी एनीलिंग भट्टी का उपयोग किया है, तो आपको तापमान संबंधी समस्याओं का अहसास होगा। जब आप किसी जटिल आकार वाले ग्लास उत्पाद को गर्म करते हैं, तो पता चलता है कि आईआर लैंप उस उत्पाद के हर कोने तक ऊष्मा नहीं पहुँचा पाते। ग्लास की संरचना के कारण ऊष्मा वहाँ तक नहीं पहुँच पाती, जिससे असमान दबाव पैदा होता है।
और हम सभी जानते हैं कि इसका परिणाम क्या होता है – ठीक उसी समय दरारें पड़ जाती हैं, जब आपको लगता है कि उत्पाद सुरक्षित है। यह वाकई एक भयावह स्थिति है।
इस समस्या को दूर करने हेतु, हमने आईआर लैंपों में सिरेमिक कैप लगाना शुरू किया। यह तो एक छोटा सा बदलाव लगता है, लेकिन इससे ऊष्मा ग्लास तक कैसे पहुँचती है, यह पूरी तरह बदल जाता है।
सिरेमिक कैपों का उपयोग क्यों करें?
अधिकांश मानक माउंटिंग सामग्रियाँ धातु से बनी होती हैं, जो समस्या पैदा करती हैं। ऐसी सामग्रियाँ विकृत हो जाती हैं, एवं ऊष्मा भट्टी की संरचना में ही फैल जाती है।
सिरेमिक अलग है। यह एक बेहतरीन इन्सुलेटर है। चूँकि ये कैप ऊष्मा को नहीं अवशोषित करते, इसलिए आप लैंपों को ग्लास के बहुत करीब रख सकते हैं, बिना किसी चिंता के।
इससे आपको लैंपों को ठीक उसी दिशा में रखने की स्वतंत्रता मिलती है, जहाँ आपको आवश्यकता है – जैसे कि किसी बर्तन की गर्दन या उसके निचले हिस्से पर।
ऊर्जा एवं ऊष्मा का प्रबंधन
अब, पूर्ण कवरेज प्राप्त करने हेतु केवल लैंपों की दिशा ही महत्वपूर्ण नहीं है; ऊर्जा भी महत्वपूर्ण है।
उच्च वॉटेज वाले लैंप तुरंत ऊष्मा प्रदान करते हैं। लेकिन सावधान रहें – यदि आप अधिक संख्या में लैंप इस्तेमाल करते हैं, तो आपके पावर सप्लाई पर दबाव पड़ेगा।
इसके अलावा, आपको अपने कूलिंग फैनों पर भी ध्यान देना होगा। सिरेमिक कैप लैंपों को खराब होने से बचाते हैं, लेकिन यदि हवा का प्रवाह पर्याप्त न हो, तो पूरी भट्टी का तापमान बदल जाएगा। यह एक संतुलन बनाए रखने का काम है।
असामान्य आकारों वाले ग्लास उत्पादों के लिए
आप असामान्य आकार वाले ग्लास उत्पादों पर केवल एक ही दिशा से ऊष्मा लगाकर काम नहीं कर सकते।
वास्तव में, ऐसी स्थितियों में सिरेमिक सहायकों की मदद से लैंपों को व्यवस्थित रूप से रखना आवश्यक है। इससे आईआर तरंगें एक-दूसरे के ऊपर आ जाती हैं। जब ऊष्मा तीन या चार अलग-अलग दिशाओं से ग्लास पर पड़ती है, तो वे “मृत क्षेत्र” गायब हो जाते हैं।
यदि आप अभी भी पुरानी भट्टियों का उपयोग कर रहे हैं, तो यह वाकई एक बड़ा सुधार है। पुरानी भट्टियाँ बहुत धीमी होती हैं। इस नई व्यवस्था के उपयोग से आप तेजी से प्रतिक्रिया दे सकते हैं, जो कि सटीक ग्लास उत्पादों के लिए आवश्यक है।