Wie man verhindert, dass die Kanten von Glas beschädigt werden
Das Schneiden von kaltem Glas ist etwas riskant. Man hat es hier mit inneren Spannungen zu tun, die man nicht sehen kann. Sobald die Schneidwalze die Oberfläche berührt, entsteht eine Spannungszone. Wenn man das Glas nicht vorher erhitzt, verläuft die Rissbildung nicht immer entlang einer Linie – der Riss wandert stattdessen zufällig. Dadurch entstehen lästige Risse oder Brüche an den Ecken, was ein eigentlich perfektes Stück Glas ruiniert.
Der Trick liegt im Vorerhitzen des Glases.
Wir verwenden Kurzwellen-Infrarotlampen, um die Oberflächentemperatur kurz vor dem Kontakt mit der Schneidwalze zu erhöhen. Dadurch wird die Glasoberfläche entspannt – die Oberflächenspannung sinkt, und der Riss verläuft somit in einer geraden Linie. Das Ergebnis: Jedes Mal ein sauberer, reibungsloser Schnitt.
Man fragt sich vielleicht, warum wir nicht einfach einen normalen Ofen verwenden. Das Problem ist die Zeit: Man kann schließlich keine Hochgeschwindigkeitsproduktionslinie betreiben, wenn jedes Glasstück zehn Minuten lang im Ofen bleiben muss. Das würde den Arbeitsablauf stark beeinträchtigen. Infrarotlampen sind anders – sie strahlen sofort Wärme auf das Glas ab.
Aber man muss vorsichtig sein. Wir verwenden in der Regel eine hohe Leistungsdichte, damit die Wärme schnell in das Glas eindringt. Doch es gibt eine Grenze: Wenn man die Leistung zu hoch setzt, entstehen neue thermische Spannungen. Dann könnte das Glas selbstständig brechen – das ist natürlich nicht ideal.
Einsatz der Infrarotlampen
Um die Anzahl der Beschädigungen wirklich zu reduzieren, platzieren wir die Infrarotlampen direkt vor dem Schneidkopf. Dadurch bleibt die „thermische Fensterzone“ genau dann offen, wenn sie benötigt wird – während des Schneidvorgangs.
Die eigentliche Herausforderung liegt in der Kalibrierung. Man muss die Geschwindigkeit des Transportbands mit der Leistung der Lampen in Einklang bringen. Wenn man die Geschwindigkeit erhöht, braucht man mehr Leistung oder mehr Lampen, um die richtige Temperatur zu halten.
Noch ein Hinweis: Diese Lampen werden sehr heiß. Wenn man keine geeignete Belüftung oder Kühlung im Gerät hat, können die Elektronikkomponenten im Schneidkopf beschädigt werden. Das ist zwar ein kleiner Punkt, doch er macht den Unterschied zwischen einem reibungslosen Betrieb und sehr teuren Reparaturkosten aus.