V praxi laserový řezací stroj nečeká. Jakmile se vypne topení určené k podpoře procesu ztvrdňování skla, celá jednotka přestane fungovat – sklo zůstane nečinné a riziko tepelného šoku rychle roste. Vytvořili jsme toto topení právě proto, abychom udrželi tento rytmus – stálou teplotu tam, kde je potřeba, v každé směně.
Co se vlastně skrývá pod povrchem? Topení funguje na bázi krátkovlnných infračervených emitorů, takže reaguje rychle a udržuje teplotu na stabilní úrovni. Lze ho použít při napětí 230 V nebo 400 V, s výkonem od 1,2–3,6 kW v závislosti na velikosti zařízení. Jeho balení je dostatečně kompaktní na to, aby mohlo být umístěno do standardních montážních míst. Dosahuje požadované teploty za méně než 3 sekundy a aktivní oblast zůstává v rozmezí ±3 °C od nastavené teploty. Horká oblast je navržena tak, aby zajistila rovnoměrné rozložení tepla – takže nevznikají lokální horká místa, která by mohla způsobit trhliny ve skle během předehřevu před ztvrdňováním. Připojení je velmi robustní – používají se pevné terminály nebo DIN konektory, odpovídající rozhraní vašeho stroje.
Proč je to v praxi důležité? Zpracování skla závisí na správném načasování. Při ztvrdňování a ohýbání skla potřebuje řezaný okraj předpokládaný předehřev, aby mohl vstoupit do pece bez tepelného šoku. Toto topení rychle dosahuje požadované teploty, udržuje konzistentní výkon a udržuje stabilní teplotní profil mezi jednotlivými sériemi výroby. Výsledkem je méně odmítnutých výrobků, méně neočekávaných zastavení a méně energie na metr čtvereční – protože topení pracuje efektivně, nikoliv na plný výkon. Je navrženo tak, aby mohlo být přímo nahrazeno stávajícím topením v laserových řezacích strojích – není třeba měnit celou konfiguraci linky.
Několik poznámek pro provozní personál: Instalace je jednoduchá, ale problémy mohou vzniknout při zarovnání. Emisní souprava musí být rovnoběžná s dráhou skla – pokud není správně zarovnaná, dojde k nerovnoměrnému zahřevu a objeví se trhliny na okraji skla. Krystalická obálka je odolná, ale je potřeba ji udržovat čistou – vyhnout se olejům a otírat pouze čistým hadrem. V prašném prostředí je potřeba pravidelně kontrolovat zařízení, aby se nevytvořila vrstva prachu, která by narušila efektivitu emise tepla a narušila kontrolu teploty.