http://heat-wave-ir.com/ar/tags/%D8%A7%D9%84%D8%AA%D9%88%D8%AA%D8%B1/ Recent content in التوتر on Infrared Heat Wave Solutions Hugo ar Sat, 18 Jul 2026 04:56:35 +0800 http://heat-wave-ir.com/ar/posts/stress-relief-infrared-for-glass/ Sat, 18 Jul 2026 04:56:35 +0800 http://heat-wave-ir.com/ar/posts/stress-relief-infrared-for-glass/ <p><img src="http://heat-wave-ir.com/images/b5cae4636e88247491fa9168385af439.png" alt="تقليل التوتر بالأشعة تحت الحمراء للزجاج"></p> <h1 id="تحديد-الجهد-المناسب-لتخفيف-الضغوط-على-الزجاج">تحديد الجهد المناسب لتخفيف الضغوط على الزجاج</h1> <p>إذا كنت قد تعاملت من قبل مع عملية تلدين الزجاج، فأنت تعرف مدى أهمية ذلك. أي خطأ في إعداد المعايير الحرارية يمكن أن يؤدي إلى تحطم الزجاج دون سبب واضح. إنه كابوس حقيقي.<br> لكن عندما نقوم بتركيب نظام الأشعة تحت الحمراء لخطوط التصنيع، فإن الحرارة ليست هي الجانب الأصعب. المشكلة الحقيقية تكمن في شبكة الطاقة.</p> <h2 id="التعامل-مع-شبكة-الطاقة">التعامل مع شبكة الطاقة</h2> <p>نحن نصنع مصابيح الأشعة تحت الحمراء بحيث تعمل على جهود محددة، وعادةً ما تكون 110 فولت، أو 480 فولت، أو 575 فولت.<br> لكن الأمر لا يتعلق فقط بجعل المصباح يضيء، بل أيضًا بمقدار التيار الذي يتم استخدامه. إذا استخدمنا مصباحًا بجهد 110 فولت وقوة عالية، فسنحتاج إلى أسلاك سميكة لمنع انخفاض الجهد. وهذا يجعل التركيب صعبًا.<br> أما باستخدام جهد 480 فولت أو 575 فولت، فيمكننا استخدام أسلاك أرق، مما يعني أن ألواح الكهرباء لن تحتاج إلى أن تكون بحجم الثلاجة.<br> والمشكلة هي أنه إذا كنا نستخدم شبكة الطاقة القياسية في الولايات المتحدة أو كندا، فيجب أن يكون المصباح متوافقًا تمامًا مع خرج المحول الخاص بنا. إضافة محول لخفض الجهد يعني إضافة جزء آخر قد يتلف، بالإضافة إلى أن ذلك يؤدي إلى هدر الطاقة. لذا، نقوم بتصميم المصابيح بحيث تتناسب مع جهد الموقع مباشرةً. إنها طريقة بسيطة.</p> http://heat-wave-ir.com/ar/posts/tempered-glass-stress-removal/ Sat, 27 Jun 2026 06:15:37 +0800 http://heat-wave-ir.com/ar/posts/tempered-glass-stress-removal/ <p><img src="http://heat-wave-ir.com/images/d5b2b901160b4c1f253db0bf470a9831.png" alt="إزالة الإجهاد في الزجاج المقسى"></p> <p>في خط معالجة الزجاج، لا يوجد تحذير بشأن الإجهادات المتبقية في الزجاج. يمكن ملاحظة ذلك لاحقًا عبر ظهور تشققات على الحواف بعد القطع، أو حدوث تشوهات بصرية بعد التغليف، أو حدوث كسر تلقائي أثناء التعامل مع الزجاج. لهذا السبب، فإن منطقة إزالة الإجهاد ليست مجرد عملية تسخين عادية، بل هي عملية تسخين مُنظمة يجب أن تتم بشكل متكرر. إذا اختل التوزيع الحراري، فإن النتيجة ستكون رفض المنتج وإعادة معالجته.</p> <p><strong>الأمور التقنية المهمة</strong> نستخدم وحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة المصنوعة من الكوارتز، لأنها تستجيب بسرعة وتنقل الطاقة مباشرة إلى الزجاج، دون الحاجة إلى تيارات هوائية قوية. هذا يخلق مجالًا حراريًا مستقرًا على سطح الزجاج، وهو بالضبط ما نحتاجه عندما نريد التخفيف من الإجهادات الموجودة في الزجاج، دون إحداث تغيرات حرارية جديدة في الزجاج. يتم تحديد قوة التسخين بناءً على سرعة الخط وسمك الزجاج، كما يتم ضبط الكثافة بحيث يتم الوصول إلى درجة حرارة موحدة خلال الفترة المطلوبة. يمكن للغلاف الكوارتزي أن يتحمل الصدمات الحرارية الناتجة عن عمليات التشغيل والإيقاف المتكررة، كما يمكن تصميم شكل الجهاز بحيث يتناسب مع تصميم الخط الحالي.</p>