На лінії темперування та згинання станція попереднього нагріву роликів забезпечує точне контролювання температури ще до того, як відкриється дверцята печі. Якщо скло потрапляє на ролики з холодним краєм, це призводить до теплових ударів, які проявляються у вигляді дрібних тріщин. Якщо температура не є однаковою по всій ширині поверхні роликів, це призводить до оптичних деформацій, що робить продукцію непридатною для використання. Ми розробили модулі попереднього нагріву так, щоб забезпечити точний контроль температури по всій поверхні контакту.
Що є важливим у цьому процесі
Ми використовуємо короткохвильові інфрачервоні кварцеві емітери, розташовані у компактній формі, що відповідає довжині поверхні роликів. Тепло передається через випромінювання, тож не потрібно покладатися на конвекцію повітря. Розташування емітерів та геометрія відбивачів оптимізовані для створення однорідного теплового поля по всій поверхні роликів. Контроль здійснюється за допомогою термопар, які передають дані до контролера PID, який підтримує температуру в межах ±3°C. Це забезпечує стабільну температуру навіть під час високошвидкісної обробки.
Важливо пам’ятати: єдиний ефективний спосіб уникнення теплових ударів та оптичних деформацій – це однорідне нагрівання. Наші модулі попереднього нагріву забезпечують однорідну температуру на поверхні скла перед контактом з роликами, що дозволяє склу без проблем перейти до наступної стадії обробки. Модулі підходять для стандартних роликів та можуть бути встановлені на існуючі лінії без необхідності модифікації обладнання. Це дозволяє скоротити час обробки, зменшити кількість бракованих виробів та знизити енергоспоживання, оскільки нагрів відбувається лише тоді, коли це необхідно.
Кілька порад: ці модулі призначені для промислового використання, але все одно важливо правильно налаштувати їх роботу. Стан поверхні роликів безпосередньо впливає на процес передачі тепла, тож необхідно постійно контролювати її стан. Для досягнення стабільної температури потрібно приблизно 15 хвилин. Необхідно також правильно підібрати параметри електропостачання – для середньої потужності це зазвичай 400 В, трифазний струм. Робота при високих температурах скорочує термін служби емітерів; тож краще підтримувати температуру на найнижчому ефективному рівні, що дозволить подовжити термін служби обладнання та запобігти тепловим ударам.