Isıtma ve bükme işlemlerinde, pres silindirlerinin önceden ısıtılması işlemi, fırın kapısı açılmadan önce camın sertlik değerlerini belirler. Eğer camın kenarları soğuk haldeyse, termal şok nedeniyle ince çatlaklar oluşur. Eğer ısı dağılımı düzgün değilse, optik bozulmalar ve bükülmeler meydana gelir ve bu durum ürünün testlerden geçmesini engeller. Bizim geliştirdiğimiz önceden ısıtma modülleri, tüm temas yüzeyinde sabit bir ısı alanı sağlayarak tekrarlanabilir kontrol imkanı sunar.
Önemli olanlar:
Kompakt bir yapıda, silindir yüzeyinin uzunluğuna uygun şekilde yerleştirilen kısa dalga inframerah kuvars emitörleri kullanıyoruz. Isı, radyasyon yoluyla doğrudan camın içine geçer; bu sayede hava konveksiyonuna bağlı kalmaya gerek kalmaz. Emitörlerin yerleşimi ve yansıtıcıların geometrisi, silindir boyunca eşit bir ısı dağılımı sağlamak için ayarlanmıştır. Kontrol süreci kapalı döngülüdür: Silindir yüzeyindeki termokupllar, PID kontrol cihazına bilgi gönderir ve böylece sıcaklık ±3°C aralığında sabit tutulur. Bu sayede tahmin edilebilir bir enerji yoğunluğu elde edilir, hızlı ısınma gerçekleşir ve yüksek hızda çalışırken bile sıcaklık stabil kalır.
Isıtma ve bükme işlemlerinde önemli olan tek şey, termal stres kaynaklı çatlakların ve optik bozulmaların önlenmesidir. Önceden ısıtma işlemi, camın kenarlarını ve yüzeyini, presle temas etmeden önce istikrarlı bir sıcaklık aralığına getirir. Böylece cam, herhangi bir lokal şok olmadan sorunsuz bir şekilde sonraki aşamaya geçer. Bu modüller standart pres silindirlerine uyumludur ve makinenin yeniden tasarlanmasına gerek kalmadan mevcut hatlara entegre edilebilir. Daha hızlı üretim süreleri, kırılma ve bozulmalardan dolayı daha az atık oluşumu ve her parça başına daha düşük enerji tüketimi sağlanır; çünkü ısı gerektiğinde uygulanır, sürekli olarak değil.
Bazı notlar: Bu modüller endüstriyel amaçlar için tasarlanmıştır; ancak hizalama ve emisivite de önemlidir. Silindir yüzeyinin durumu, ısı transferini doğrudan etkiler; bu yüzden kaplamaların ve birikintilerin kontrol altında tutulması gerekir. İstikrarlı çalışma sıcaklığına ulaşmak için yaklaşık 15 dakika beklemek gerekir. Elektrik altyapısının yükü karşılayacak şekilde planlanması gerekir; orta boyutlu hatlarda genellikle 400V üç fazlı sistem kullanılır. Yüksek sıcaklıkta çalışmak, emitörlerin ömrünü kısaltır; bu yüzden sıcaklık ayarı mümkün olduğunca düşük seviyede tutulmalıdır. Böylece hem ömür uzatılmış olur hem de termal şoklardan korunmuş olur.