На производственной линии лазерный резак не может ждать. Как только температура в нагревательном устройстве падает, вся система для термообработки становится холодной – стекло остается без нагрева, а риск теплового удара растет стремительно. Мы разработали это нагревательное устройство для поддержания постоянной температуры именно там, где это необходимо, снова и снова.
Что на самом деле находится внутри устройства? Устройство работает на коротковолновых инфракрасных кварцевых излучателях, поэтому реагирует быстро и сохраняет постоянную температуру. Его можно использовать при напряжении 230 В или 400 В; мощность составляет от 1,2 до 3,6 кВт в зависимости от размеров устройства. Устройство имеет компактные размеры, что позволяет разместить его в стандартные монтажные точки. Температура достигается менее чем за 3 секунды, а активная зона остается в пределах ±3 °C от заданного значения. Размещение нагревательных элементов обеспечивает равномерное распределение тепла, так что не возникает местных точек высокой температуры, которые могли бы привести к трещинам в стекле во время предварительного нагрева перед термообработкой. Соединения выполнены в соответствии с промышленными стандартами – используются прочные контакты или DIN-разъемы, соответствующие интерфейсу вашего оборудования.
Почему это важно на практике? Обработка стекла требует точного контроля времени. При термообработке и изгибе стекла необходим предсказуемый предварительный нагрев, чтобы стекло могло попасть в печь без теплового удара. Это устройство быстро нагревается, обеспечивает стабильную скорость обработки и поддерживает постоянный температурный режим от одной партии к другой. Это приводит к уменьшению количества браков, неожиданных остановок и потребления энергии на квадратный метр, поскольку нагреватель работает эффективно, а не на полную мощность. Устройство можно использовать вместо существующих нагревательных устройств для лазерной обработки – нет необходимости модифицировать всю линию.
Несколько замечаний по эксплуатации Установка устройства происходит просто, но сложность заключается в правильной настройке. Массив излучателей должен быть параллелен пути движения стекла; если это не соблюдается, возникает неравномерное нагревание, что приводит к появлению трещин на краях стекла. Кварцевая оболочка устройства прочная, но ее необходимо тщательно очищать – следует избегать использования масел и использовать только чистые полотна для очистки. В пыльных условиях необходимо регулярно проверять устройство, чтобы на его поверхности не накапливался налет, который может повлиять на эффективность излучения и контроль температуры.