
Na linha de têmpera e dobra, a estação de pré-aquecimento dos rolos ajusta automaticamente a temperatura desejada antes mesmo que a porta do forno se abra. Se o vidro entrar em contato com os rolos com uma superfície fria, ocorre choque térmico, resultando em fissuras finas na superfície do vidro. Se o calor não for distribuído uniformemente pelo vidro, ocorrerá distorção ótica, o que faz com que o produto não passe nas inspeções. Nós desenvolvemos nossos módulos de pré-aquecimento para garantir um controle preciso, com um campo térmico uniforme ao longo de toda a superfície de contato.
O que é importante por trás disso tudo
Usamos emissores de infravermelho de onda curta, dispostos em um arranjo compacto, adaptado ao tamanho da superfície dos rolos. O calor é transmitido diretamente por radiação, então não é necessário contar com a convecção do ar para transmitir o calor. O layout dos emissores e a geometria dos refletores são otimizados para garantir uma distribuição uniforme do calor ao longo dos rolos, mantendo a temperatura estável. O controle é feito por meio de um controlador PID, que mantém a temperatura dentro de um intervalo de ±3°C. Isso garante uma densidade de energia previsível, aquecimento rápido e temperatura estável, mesmo durante operações em alta velocidade.
A chave para a têmpera e dobra é o aquecimento uniforme. É a única maneira prática de evitar fissuras térmicas e distorções ópticas no vidro. Nosso sistema de pré-aquecimento permite que a superfície do vidro atinja uma temperatura estável antes do contato com os rolos, permitindo que o vidro transite suavemente para a próxima fase, sem sofrer impactos locais. O módulo se encaixa nos rolos padrão e pode ser integrado às linhas existentes, sem necessidade de reformular a máquina. Isso resulta em tempos de recuperação mais rápidos, menos resíduos causados por quebras e distorções, além de menor consumo de energia, já que o calor é aplicado somente quando necessário.
Algumas observações importantes: esses módulos foram desenvolvidos para uso industrial, mas o alinhamento e a emissividade ainda são fatores importantes. A condição da superfície dos rolos afeta diretamente a transferência de calor, portanto é preciso manter os revestimentos e acúmulos em boas condições. Espera-se um tempo de aquecimento de cerca de 15 minutos para alcançar a temperatura operacional estável. Planeje a alimentação elétrica de acordo com a carga – em linhas de tamanho médio, isso geralmente significa 400V trifásico. Operar em temperaturas elevadas encurta a vida útil dos emissores; mantenha a temperatura no nível mais baixo possível, assim você prolongará a vida útil dos emissores, enquanto ainda protege o vidro contra choques térmicos.