강화 및 굽힘 공정에서는, 로ール이 열처리를 시작하기 전에 미리 예열이 이루어집니다. 만약 유리의 가장자리가 차가운 상태로 롤과 접촉하게 되면, 열충격으로 인해 미세한 균열이 생깁니다. 또한, 유리 전체에 걸쳐 온도가 고르지 않으면 광학적 왜곡이 발생하여 검사에 실패할 수 있습니다. 저희는 일관된 온도 제어가 가능하도록 미리 예열 모듈을 설계했습니다. 이 모듈은 전체 접촉 면에 걸쳐 일정한 열 분포를 유지합니다.
중요한 요소들 저희는 롤 표면의 길이에 맞게 설계된 소형 적외선 방출기를 사용합니다. 열은 복사 형태로 직접 전달되므로, 공기 대류에 의존할 필요가 없습니다. 방출기의 배열과 반사체의 형태는 롤 전체에 걸쳐 균일한 열 분포를 만들도록 조정됩니다. 제어는 순환형으로 이루어지며, 롤 표면에 위치한 온도 센서가 PID 컨트롤러에 신호를 보내어 설정된 온도 범위 내에서 온도를 유지합니다. 이를 통해 일관된 에너지 밀도를 얻을 수 있으며, 고속 작동 중에도 안정적인 온도를 유지할 수 있습니다.
강화 및 굽힘 공정에서 중요한 것은 균일한 가열입니다. 이 방식만이 유리에 열응력으로 인한 균열이나 광학적 왜곡을 줄일 수 있는 방법입니다. 저희의 예열 시스템은 롤과 접촉하기 전에 유리의 가장자리와 표면을 일정한 온도로 유지해주므로, 유리가 다음 단계로 원활하게 전환될 수 있습니다. 이 모듈은 표준 롤 형태에 맞게 설계되어 있으므로, 기계를 재설계할 필요 없이 기존 라인에 바로 장착될 수 있습니다. 이를 통해 처리 속도가 빨라지고, 파손이나 왜곡으로 인한 폐기물도 줄어듭니다. 또한, 필요할 때만 열이 가해지므로 부품당 에너지 소비도 줄어듭니다.
몇 가지 참고 사항: 이 모듈들은 산업용으로 설계되었지만, 정렬과 방출 효율도 중요합니다. 롤 표면의 상태는 열전달에 직접적인 영향을 미치므로, 코팅이나 오염물을 주의해서 관리해야 합니다. 안정적인 작동 온도에 도달하는 데 약 15분 정도가 걸립니다. 전력 공급도 작동 부하에 맞게 계획해야 합니다. 중간 규모의 라인의 경우, 보통 400V 3상 전원이 사용됩니다. 너무 높은 온도에서 작동하면 방출기의 수명이 단축됩니다. 따라서 가능한 한 낮은 온도로 설정하여 열충격으로부터 방출기를 보호해야 합니다.