
スペースと速度の最適化 このカスタム製の赤外線乾燥装置を作った理由は、単純です。それは、工場の床面積を40%も節約できるようにするためです。大量生産されるスクリーンプリント業界では、1平方メートルも重要です。重要なのは、巨大で非効率的なオーブンを使わずに、素早くガラス用シーラントを乾燥させることです。
その核心は、コンパクトでオールインワンの装置であり、熱を必要な場所、つまり生産ライン上に直接与えることができる点です。
電力、電圧、寸法 これは市販のランプではありません。完全に特殊に設計されています。高電圧・高出力密度の設計により、小さなサイズでも強力な熱を発生させることができます。 400Vの電力がヒーターを動かすため、安定した電力供給が可能で、一貫した乾燥処理が実現します。また、ガラスの熱容量や必要な乾燥時間に合わせて出力を調整しています。そして、その300mmの短いチューブこそが秘密です。これにより、狭い場所にも設置でき、40%ものスペースを節約できます。
しかし、代償もあります。この装置は、集中して多くの熱を放出します。そのため、機械の冷却システムは、周囲の温度上昇に対応できるように設計されている必要があります。
核心技術 石英管内に短波赤外線ハロゲン素子を使用しています。数秒で加熱されるため、プロセスを即座に制御できます。また、反射コーティングも単なる見た目のためではありません。精密に設計されており、最大限のエネルギーをガラスに集中させ、無駄な熱を減らし、より均一な乾燥を実現します。 R7sコネクタは、この種の高強度ランプにおける業界標準です。高電流に耐えられる安全で安定した接続が可能で、過熱や故障の心配がありません。信頼性が高く、簡単に使えます。
適用分野:スクリーンプリントされたガラスの生産ライン この装置は、スクリーンプリントされたガラスの生産ラインに直接取り付けられます。シーラントを迅速に乾燥させるため、生産ラインの停止を防ぎます。コンパクトなサイズのため、既存の設備に追加装着したり、スペースが限られている新しい設備に組み込んだりするのも簡単です。 その結果、より速く、効率的な乾燥処理が実現します。床面積を節約し、サイクルタイムを短縮し、生産ラインの全体の構造を簡素化できます。これは、特定の産業ニーズに特化した優れた技術です。