Nella linea di tempra e piegatura, la stazione di preriscaldamento dei cilindri assicura un controllo preciso della temperatura del vetro, ancora prima che si apra la porta del forno. Se il vetro entra in contatto con i cilindri a temperatura bassa, si verificano delle fratture causate dallo shock termico. Se la temperatura non è omogenea su tutta la superficie del vetro, si verificano distorsioni ottiche che rendono il vetro inadatto all’uso. I nostri moduli di preriscaldamento permettono un controllo preciso della temperatura, grazie a un campo termico uniforme su tutta la superficie di contatto.
Cosa è importante…
Utilizziamo emettitori a infrarossi a breve lunghezza d’onda, disposti in modo da coprire interamente la superficie dei cilindri. Il calore viene trasferito tramite radiazione, quindi non è necessario fare affidamento sulla convezione dell’aria per trasferire il calore. La disposizione degli emettitori e la geometria dei riflettori sono state progettate per garantire una distribuzione uniforme del calore lungo tutta la superficie dei cilindri. Il controllo avviene in modo chiuso: i termocoppie presenti sulla superficie dei cilindri inviano i dati al controller PID, che mantiene la temperatura entro valori compresi tra ±3°C. Questo garantisce una densità energetica prevedibile, un rapido riscaldamento e una temperatura stabile anche durante le operazioni ad alta velocità.
L’importanza del preriscaldamento
Il preriscaldamento è l’unico modo pratico per evitare fratture termiche e distorsioni ottiche nel vetro. Il nostro sistema di preriscaldamento porta il vetro a una temperatura costante prima che entrino in contatto i cilindri, permettendo così al vetro di passare senza problemi alla fase successiva. Il modulo è compatibile con i cilindri standard e può essere integrato nelle linee esistenti senza modifiche strutturali. In questo modo si ottiene un recupero più rapido dei cicli di produzione, meno scarti dovuti a rotture o distorsioni, e un consumo energetico ridotto, poiché il calore viene applicato solo quando necessario.
Note utili
Questi moduli sono progettati per uso industriale, ma l’allineamento e l’emissività rimangono elementi importanti. Lo stato della superficie dei cilindri influisce direttamente sulla trasmissione del calore; pertanto è necessario mantenere sotto controllo eventuali spessori di rivestimento o accumuli di sporco sulla superficie. Si possono prevedere circa 15 minuti di tempo di riscaldamento per raggiungere la temperatura di funzionamento ideale. È necessario pianificare adeguatamente la supply elettrica: nelle linee di dimensioni medie, solitamente si utilizza una tensione di 400V in tre fasi. Operare a temperature elevate riduce la vita utile degli emettitori; pertanto è consigliabile mantenere la temperatura a livelli minimi, per prolungarne la vita utile e allo stesso tempo evitare shock termici.