על קו הסיום, מייבש הצבע הוא המקום שבו מתקבלת ההחלטה לגבי התפוקה. אזור חם אחד, אזור קר אחד, ואתה מתמודד עם פסילה. מתחים תרמיים גורמים לכם למיקרו-סדקים. התרחבות לא אחידה מביאה לעיוות. עיוות אופטי שמכשיל את הבדיקה.
בניתם את מייבש הצבע מזכוכית תעשייתי שלנו כדי לסגור את מצבי הכישלון הללו על ידי שליטה בהפצת חום, לא רק בטמפרטורה.
חימום אחיד הוא כל העניין. המכשיר פועל עם מפזרי אינפרא אדום קצרי גל בפריסה מודולרית שמתאימה לרוחב הזכוכית, כך שתקבלו שדה תרמי מאוזן על פני השטח כולו. הספק השיא מותאם לזמן המחזור שלכם—בדרך כלל 12–24 kW לכל אזור ייבוש—עם שליטה הדוקה מאזור לאזור כך שהמרכז לא יחרוג בזמן שהקצוות מתעכבים.
התגמול הוא זהה של ריפוי צפוי ללא הלם תרמי. בפועל, זה אומר פחות סדקים תחת מתח בהמשך בתהליך העיבוד והעיקול, וציפויים שמתייבשים גם ללא שלפוחיות או קמטים.
ציפוי זכוכית וייבוש צבע נמצאים בדיוק בין המיישם לבדיקה הסופית. אתם צריכים ייבוש מהיר וחוזר, כך שהקו ימשיך לנוע מבלי לדחוף את הזכוכית לשריפה תרמית.
המייבש שלנו מגיע לנקודת הגדרה במהירות, שומר על אחידות, ואז מפחית את ההספק כדי להישאר בטמפרטורה. אתם חוסכים בצריכת אנרגיה מבלי לפגוע בעקביות הריפוי. כך אתם משיגים תפוקה גבוהה יותר, פחות פסולת, ופחות חזרות על פגמים אופטיים וקוסמטיים.
הנה הדברים שחשובים באמת. המייבש חייב להיות מותאם לאמיסיביות הזכוכית ולעובי הציפוי, ומהירות הקונveyor חייבת להיות מסונכרנת עם הפרופיל התרמי. ההתקנה עצמה היא פשוטה, אך אספקת החשמל צריכה להתאים למערך המפזר—תכננו שלבים ייעודיים והרבה זרימת אוויר קירור.
צפו להתחממות נורות מהירה יותר מאשר עם תנורי קונvection, ועשו את ניקוי המפנים השגרתי חלק מהתוכנית. זה מה ששומר על יציבות האחידות על פני ריצות ארוכות.