Korrektes Glasabschneiden mit schnellen Infrarotheizungen
Wenn Sie schon einmal mit Stressbrüchen beim Glasabschneiden zu kämpfen hatten, wissen Sie, wie lästig das ist. Man muss genau die richtige Temperatur erreichen – doch meistens muss man warten, bis der ganze Glasblock vollständig erhitzt ist. Das ist eine echte Herausforderung.
Deshalb kommen kurzwellige Infrarotlampen ins Spiel. Anstatt zu warten, treffen diese Lampen sofort auf die Oberfläche des Glases und wandeln deren Energie direkt in Wärme um. Das ist die einzige Möglichkeit, eine Produktionslinie am Laufen zu halten, ohne dass alles bei der Heizphase zum Stillstand kommt.
Das Problem mit Verzögerungen
Die meisten Heizelemente sind einfach zu langsam. Sie weisen eine ärgerliche thermische Verzögerung auf – die Wärme braucht lange, bis sie wirksam wird.
Kurzwelliges Infrarot hingegen funktioniert anders: Die Strahlung trifft auf das Glas und verwandelt sich sofort in Wärme. Unsere Lampen erreichen dabei bereits nach wenigen Sekunden die maximale Temperatur.
Das ist großartig – man kann die Temperatur also jederzeit anpassen. Wenn man die Fördergeschwindigkeit erhöht, reicht es aus, einfach die Leistung der Lampe zu erhöhen. Keine Verzögerungen, keine Spekulationen – und keine Wartezeit, bis die Maschine auf die neue Geschwindigkeit „aufgewärmt“ ist.
Maximale Effizienz in kleinem Raum
Um genügend Energie in das Glas zu bringen, verwenden wir Hochleistungsquarzkörper. Es geht dabei vor allem um die Wärmedichte. Da die Wärme so konzentriert ist, braucht man keinen riesigen Ofen. Ein gezieltes Arrangement von Lampen reicht aus – dadurch wird viel Platz gespart.
Aber Achtung: Diese hohe Intensität setzt viel Druck auf die Hardware. Man muss Kühlventilatoren und Gehäuse richtig einrichten. Wenn die Reflektoren nicht richtig funktionieren oder die Belüftung unzureichend ist, können die Lampen beschädigt werden. Es handelt sich dabei um eine leistungsstarke Technologie – man muss sie mit Respekt behandeln.
Einfache Integration in Ihre Produktionslinie
Wir haben diese Lampen so konzipiert, dass sie einfach als Ersatz für Ihre vorhandenen Schneidköpfe verwendet werden können. Wir verwenden Standardanschlüsse – daher kann man einen defekten Tubus innerhalb weniger Minuten austauschen und wieder mit der Arbeit fortfahren.
Das Ziel ist es, das Glas stets in dem optimalen Zustand für das Schneiden zu halten. Dadurch entsteht weniger Abfall – und man muss sich keine Sorgen mehr machen, alles in einem separaten Ofen zu erhitzen. Alles läuft einfach reibungslos ab.