MS JP7-এর জন্য আরও উন্নত হিটিং সিস্টেম টেক্সটাইল মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত বেশিরভাগ IR ল্যাম্পগুলোই খুবই সাধারণ। এগুলোকে সংযুক্ত করে, টাইমার সেট করে দেওয়া হয়; আর আশা করা হয় যে এগুলো কাজ চলাকালীন নষ্ট হবে না। কিন্তু MS JP7 সিস্টেম ব্যবহারকারীদের জন্য পরিস্থিতি এখন পরিবর্তিত হচ্ছে। আমরা এখন ঐ সাধারণ ল্যাম্পগুলো ব্যবহার করা বন্ধ করে এমন ল্যাম্প ব্যবহার করছি, যেগুলো থেকে মেশিনের অভ্যন্তরীণ অবস্থা সম্পর্কে তথ্য পাওয়া যায়। ওয়াটেজ নিয়ে অনুমান করার দরকার নেই সাধারণত, এই ল্যাম্পগুলো নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি নির্গত করে; আর আশা করা হয় যে সব ঠিক থাকবে। কিন্তু বাস্তবে এর ফলে বিদ্যুৎ অপচয় হয় এবং হিটিং সিস্টেমও ঠিকমতো কাজ করে না। এখন আমরা এমন ল্যাম্প দেখছি, যেগুলোতে সেন্সর রয়েছে। এগুলো ফিলামেন্টের তাপমাত্রা ও শক্তি ব্যবহারের পরিমাণ রিয়েল-টাইমে রেকর্ড করে। এর ফলে ল্যাম্পটি নষ্ট হওয়ার আগেই তা জানা যায়, এবং সমস্যা দেখা দেওয়ার আগেই ল্যাম্পটি প্রতিস্থাপন করা যায়। কিন্তু সমস্যা হলো… তাপ! ল্যাম্পে সরাসরি কম্পিউটার চিপ লাগানো যায় না। কারণ ল্যাম্পগুলোর তাপমাত্রা ৬০০°C পর্যন্ত হয়; ইলেকট্রনিক্স ডিভাইসগুলো এই তাপ সহ্য করতে পারে না। এটা কার্যকর করার জন্য আমাদের উচ্চ-তাপমাত্রার সিরামিক উপাদান ও আইসোলেটেড লিড ব্যবহার করতে হয়েছে। এতে ভ্যাকুয়াম নষ্ট না হয়েই ডেটা সংগ্রহ করা যায়। এটা একটি কঠিন কাজ। কিন্তু একবার এটা ঠিকমতো সেট হয়ে গেলে, মেশিনটি কাপড়ের অবস্থা সম্পর্কে ধারণা পেতে পারে। যদি কাপড়ের আর্দ্রতা বা ঘনত্ব পরিবর্তিত হয়, তবে মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি সামঞ্জস্য করে নেয়। এত ঝামেলা করার মতো কি? দেখুন, এটা কোনো সহজ “প্লাগ অ্যান্ড প্লে” সিস্টেম নয়। এর জন্য এমন একটি PLC দরকার, যা ল্যাম্পগুলোর সাথে যোগাযোগ করতে পারে; আর এমন একটি নেটওয়ার্ক দরকার, যা ডেটা লোডের কারণে ক্র্যাশ না হয়। এর জন্য আরও কাজ করতে হয়। কিন্তু এর ফলে মানসিক শান্তি অনেক বেশি পাওয়া যায়। আর কোনো অপ্রত্যাশিত সমস্যা দেখা দেয় না। মঙ্গলবার সকালে আর জরুরি মেরামতের দরকার হয় না। মেশিনটি নির্ভুলভাবে কাজ করে।