
في خط معالجة الزجاج، لا يوجد تحذير بشأن الإجهادات المتبقية في الزجاج. يمكن ملاحظة ذلك لاحقًا عبر ظهور تشققات على الحواف بعد القطع، أو حدوث تشوهات بصرية بعد التغليف، أو حدوث كسر تلقائي أثناء التعامل مع الزجاج. لهذا السبب، فإن منطقة إزالة الإجهاد ليست مجرد عملية تسخين عادية، بل هي عملية تسخين مُنظمة يجب أن تتم بشكل متكرر. إذا اختل التوزيع الحراري، فإن النتيجة ستكون رفض المنتج وإعادة معالجته.
الأمور التقنية المهمة نستخدم وحدات تسخين بالأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة المصنوعة من الكوارتز، لأنها تستجيب بسرعة وتنقل الطاقة مباشرة إلى الزجاج، دون الحاجة إلى تيارات هوائية قوية. هذا يخلق مجالًا حراريًا مستقرًا على سطح الزجاج، وهو بالضبط ما نحتاجه عندما نريد التخفيف من الإجهادات الموجودة في الزجاج، دون إحداث تغيرات حرارية جديدة في الزجاج. يتم تحديد قوة التسخين بناءً على سرعة الخط وسمك الزجاج، كما يتم ضبط الكثافة بحيث يتم الوصول إلى درجة حرارة موحدة خلال الفترة المطلوبة. يمكن للغلاف الكوارتزي أن يتحمل الصدمات الحرارية الناتجة عن عمليات التشغيل والإيقاف المتكررة، كما يمكن تصميم شكل الجهاز بحيث يتناسب مع تصميم الخط الحالي.
السبب في نجاح هذه الطريقة بسيط: إزالة الإجهاد تتطلب دقة، وليس مجرد استخدام حرارة عالية. مع التسخين الموحد، يمكن تقليل حالات الفشل على الحواف بعد المعالجة اللاحقة، كما يمكن الحصول على سطح أكثر استواءً، وتقليل التغيرات من خط إنتاج إلى آخر. كما أن الاستجابة السريعة للتسخين تساعد في زيادة معدل الإنتاج، دون الحاجة إلى تمديد فترة التسخين، كما أن نقل الطاقة المباشر يساعد في تقليل استهلاك الطاقة، دون خسائر غير ضرورية. في الواقع، هذا يعني تقليل عدد المنتجات المرفوضة بسبب الإجهادات الخفية، وتحقيق أداء أكثر استقرارًا في مراحل المعالجة اللاحقة، سواء كان ذلك في عمليات الثني، أو اللحام، أو تجميع الزجاج العازل.
هناك بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها: يجب أن تغطي وحدات التسخين بالأشعة تحت الحمراء الكوارتزية كامل عرض الزجاج. كما يجب التأكد من أن الحواجز والأدوات المستخدمة لتوجيه الأشعة لا تعيق مسار الأشعة. كما يوجد فترة تسخين قصيرة بعد تشغيل الجهاز، ويجب تخطيطها ضمن إجراءات البدء في العمل، بدلاً من محاولة تجاوزها بشكل عشوائي. في حالة التركيبات القديمة، يجب التأكد من الجهد الكهربائي وترتيب الأطراف الكهربائية، والتأكد من عدم وجود نقاط ساخنة أو مخاطر احتكاك.